Semakan mata pengetahuan yang relevan mengenai perhimpunan pengikat
Untuk menyelesaikan masalah anti-loosening pengikat, bolt dan kacang digunakan dalam kombinasi dengan pencuci. Pada masa yang sama, terdapat banyak jenis produk variasi kacang untuk menyelesaikan masalah perhimpunan, anti-loosening dan penampilan. Bolt gabungan atau kacang gabungan juga merupakan jenis bolt dan kacang, tetapi mereka biasanya komponen tiga pemasangan atau komponen gabungan. Kerana pencuci rata dan pencuci musim bunga perhimpunan telah dipasang pada bolt atau kacang, ia m
Spesifikasi proses untuk pengetatan sudut tork
Kaedah sudut tork benang adalah untuk mengetatkan bolt atau kacang ke tork awal dan kemudian memutarkannya ke sudut tertentu. Bergantung pada daya paksi sasaran, bolt dapat diperketatkan ke rantau elastik atau overyield. Kelebihannya ialah tahap pengetatan tork awal dipengaruhi oleh pekali geseran, tetapi daya paksi yang dihasilkan dalam tahap ini adalah kecil dan boleh diabaikan. Di rantau elastik, daya paksi adalah berkadar dengan pemanjangan bolt. Daya paksi yang diperolehi dengan be
Kes dan penyelesaian kakisan pengikat
Pelbagai jenis pengikat digunakan secara meluas dalam kereta. Hampir semua pengikat memerlukan rawatan permukaan sebelum mereka boleh digunakan. Rintangan kakisan yang baik adalah keperluan yang paling asas untuk rawatan permukaan pengikat. Dalam kerja harian jurutera pengikat, sebahagian besar kerja mereka adalah untuk menangani masalah kakisan pengikat. Kami menyenaraikan beberapa kes masalah kakisan pengikat yang berlaku dalam kerja sebenar, menganalisis punca -punca masalah, dan menerangkan pe
Kecacatan pelindapkejutan biasa dalam rawatan haba pengikat
Kecacatan pelindapkejutan adalah yang paling biasa dalam proses rawatan haba pelindapkejutan dan pembengkakan, seperti kekerasan, ubah bentuk, retak, dan lain -lain. Terdapat banyak sebab untuk kecacatan, yang perlu diperiksa dan dianalisis dari semua aspek. Pemeriksaan metallographic adalah kaedah yang biasa digunakan dan memainkan peranan penting. 1. pelindapkejutan Tekanan dalaman yang disebabkan oleh pengikat semasa pelindapkejutan
Kedalaman lubang heksagon `berulir tidak mencukupi selepas diproses, bagaimana membaikinya?
Dalam proses mengetuk bahan kerja dalam industri pemesinan, kadang -kadang disebabkan oleh teknologi yang tidak munasabah (muka akhir lubang berulir diproses selepas mengimpal bahan kerja dengan lubang berulir yang diproses), kakitangan pemprosesan membuat kesilapan dalam membaca lukisan (saiz yang salah) atau Kesalahan operasi (kesilapan pengiraan, penggerudian lubang bawah cetek, kesilapan pengaturcaraan, dan penggerudian dan mengetuk kesilapan kedudukan kedalaman lubang berulir) dan banyak faktor lain membawa kepada fenomena bahawa lubang berulir pada beberapa bahan kerja tidak cukup dal
Menyebabkan analisis kerosakan bolt pengikat
Seperti yang kita semua tahu, bolt digunakan untuk menyambungkan bahagian mekanikal, dan mereka juga sangat penting untuk fungsi jentera. Jika sambungan bolt tidak baik, ia akan secara langsung menjejaskan operasi normal mesin. Walau bagaimanapun, apa yang menyedihkan adalah bahawa bolt sering memecahkan pengeluaran besar -besaran, dan banyak pengguna tidak tahu faktor apa yang menyebabkan bolt pecah. Apakah faktor -faktor yang menyebabkan bolt pecah? Bagaimana bolt pecah? Berapa banyak jenis faktor yang ada untuk kerosakan bolt? Hari ini kita akan menganalisis sebab -seba
Pilihan Rawatan Permukaan Pengikat untuk Kacang Hexagon
Untuk reka bentuk tertentu, rawatan permukaan yang dipilih adalah masalah yang dihadapi oleh setiap pereka. Terdapat banyak jenis rawatan permukaan untuk dipilih, mulai dari minyak biasa hingga emas. Tetapi pereka harus memilih rawatan permukaan yang dapat mencapai tujuan secara ekonomi. Oleh kerana hampir semua pengikat komersil diperbuat daripada keluli karbon, keluli aloi, beberapa jenis pengikat dijangka dilindungi dari kakisan, dan bahkan pengikat menggunakan bahan tahan karat masih memerluka
Analisis dan penggunaan bahan yang biasa digunakan untuk pengikat
Pengikat adalah bahagian asas mekanikal dan sangat memerlukan. Biasanya, bolt, skru, rivet, dan lain -lain digunakan untuk memastikan keselamatan atau secara amnya tidak perlu mempertimbangkan pengaruh suhu dalam persekitaran yang keras atau keadaan kerja berbahaya yang lain. Bahan yang biasa digunakan ialah keluli karbon, keluli aloi rendah dan logam bukan ferus. Walau bagaimanapun, pada masa-masa tertentu, bahan pengikat perlu memenuhi kakisan yang teruk atau keadaan kekuatan tinggi, dan banyak keluli tahan karat dan keluli tahan karat ultra tinggi telah muncul seperti yang diperlukan ole
Teknologi penyaduran aloi zink-nikel
Potensi elektrod standard zink ialah -0.76V, yang merupakan salutan pelindung anod yang biasa untuk substrat keluli. Salutan aloi zink adalah perkembangan selanjutnya salutan elektro-galvanized. Dengan menambahkan nikel, timah, kobalt, kromium dan unsur -unsur aloi lain, ia bukan sahaja mengekalkan ciri -ciri perlindungan anod korban bagi salutan zink, tetapi juga menjadikan salutan prestasi, terutama rintangan kakisan, dapat bertambah baik.
Standard Nut DIN 934 telah dihapuskan pada tahun 2002, dan ia telah dinaik taraf kepada standard ISO 4032 "Hexagon Nut 1" dan ISO 8673 "thread nut-fine thread" hexagon. Ketebalan kacang standard ini telah meningkat, jadi standard prestasi mekanikal diterima pakai. Menurut ISO 898-2, ia ditetapkan bahawa kapasiti beban kacang meningkat dengan peningkatan spesifikasi, seperti kacang gred 8 secara beransur-ansur meningkat dari 855MPa M5 hingga 920MPa M39. Kerana saiz beban bukti kacang tidak han
2023 Fastener Fair USA berakhir dengan sempurna
Dari 16 hingga ke -17 Mei, 2023 Fair Fair USA diadakan di Pusat Muzik di Nashville, Tennessee. Menurut laporan, kawasan pameran pameran ini melebihi 20,000 meter persegi, menarik lebih daripada 18,000 peserta pameran, dan bilangan peserta pameran dan jenama yang mengambil bahagian. Youyuan, Zhongda Hongyang, Ningbo Gangqiang, Haining Haixun, Ningbo Antuo, Shanghai Fanf
Analisis enam rawatan permukaan utama
Rawatan haba permukaan merujuk kepada proses pemprosesan terma logam di mana komposisi kimia dan struktur permukaan bahan diubah dengan pemanasan, pemeliharaan haba dan penyejukan dalam keadaan pepejal untuk mendapatkan sifat yang diperlukan. Berikut adalah enam kaedah rawatan haba permukaan.
Faktor utama yang mempengaruhi keputusan ujian semburan garam
Faktor utama yang mempengaruhi keputusan ujian semburan garam termasuk: suhu ujian dan kelembapan, kepekatan larutan garam, sudut penempatan sampel, nilai pH larutan garam, jumlah penyelesaian semburan garam dan kaedah penyemburan, dan lain-lain. 1. Ujian suhu dan kelembapan Suhu dan kelembapan relatif mempengaruhi tindakan menghakis semburan garam. Kelembapan relatif kritikal untuk kakisan logam adalah kira -kira 70%. Apabila kelembapan relatif mencapai atau melebihi kelembapan kritikal ini, garam a
Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.
Fill in more information so that we can get in touch with you faster
Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.